绪论：20世纪70年代末,我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过30多年的发展,不论产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展。目前我国饲料机械工业已具备一定的规模和水平,饲料机械制造企业已发展到90多万家,其中骨干企业600多家 　　饲料机械的结构和优点：饲料机械的工作原理饲料机械的工作特点：饲料机械的适用范围饲料机械概述 

主要分为：饲料机械组 饲料机械配件 粉碎设备系列 混合设备系列 制粒设备系列 分级设备 膨化设备 干燥设备 稳定冷却设备 输送设备 清理设备 

那么饲料机械都有那些和具体分类？ 　

饲料加工机械按重量用途可分为: 饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 冷却机 干燥机 分级筛 提升机 饲料机组 颗粒机组 预混机组等 　

轻型饲料加工机械可分为：饲料机械配件 饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 预混机 　　重型饲料机械可分为：饲料机械组 颗粒机组 预混机组 冷却机 干燥机 分级筛 提升机等 　　当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照饲料机械的用途，　按用途有加工类的饲料机械：饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 预混机 组要用来加工饲料用的。 　　

按用途有分理处理的饲料机械：冷却机 干燥机 分级筛 提升机 清理设备等

 粉碎机的维护与调整 1、 锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。 2、 800×600型粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。 3、 装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。 4、 长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。 5、 如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。 6、 如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。 7、 该机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。 8、 锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上，盖板如磨损严重，即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难。 六、 粉碎机的润滑 1、 滚动轴承采用二硫化钼复合钙基润滑脂(ZEC-3E)润滑。 2、 每班向轴承座内加注润滑脂一至二次。严禁缺油运转。 3、 每三个月换一次油，并用汽油或煤油清洗轴承、轴承座及密封盖，及时更换轴承座上的密封毛毡条。 机器内部产生敲击声 1、 机腔内进入不能破碎异物。 2、 衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。 3、 锤头或其它部件断裂。 1、 停车后，清理破碎腔。 2、 检查并紧固衬板。 3、 更换断裂另部件。 轴承温度过高 1、 润滑油不足。 2、 润滑油脏污。 3、 轴承损坏。 4、 轴承座螺丝松动。 1、 加注润滑油 2、 清理轴承，更换润滑油。 3、 更换轴承。 4、 校正、紧固轴承座。